贞丰台消息　春节期间，在贵州紫金矿业股份有限公司热压预氧化处理工厂工地上，项目建设仍在不断“升温”，工程车、运料车往来穿梭，建设者加班加点、全力奋战。

　　热压预氧化处理项目建设作为贵州紫金公司转型升级的重要支撑和强大引擎，项目技术在国际处于领先地位，项目主要解决企业的发展问题和资源的开发问题。贵州紫金公司所拥有的矿石资源都是难选冶的，从贵州紫金目前的情况来看，原来的工艺主要针对高品位的氧化矿，目前金价低迷，生产成本高，为谋求企业发展壮大，就只能给产业升级注入新的活力。

　　贵州紫金矿业股份有限公司总经理黄怀国说，“我们紫金集团把热压项目放在贵州贞丰县，首先第一就是企业的现状，企业正处于升级转型的关键时期，原来的工艺在现有的金价比较低迷的情况下，现在企业没有什么效益，第二个来说，我们贵州紫金包括贵州拥有很多资源，而且这些资源都是难选冶的，特别适合这个项目，我们集团放在这块，就希望说，这个项目能够作为紫金集团乃至全国的一个基地典范，能够作为一个示范作用
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　　贵州紫金水银洞金矿自建矿以来，采用自行研发的常压预氧化—氰化工艺，取得较好的经济效益。但经过近十年不间断开采，高品位金矿资源日渐减少，余下矿石属于低品位难选冶金矿资源，应用原有的生产工艺处理，难以实现好的经济效益。”

　　黄怀国说，“这个项目在国外有一些推广运用的实例，但是不多，这个项目的先进性主要是对环境非常友好，第二个来说就是反应速度非常快，能够降耗节能，第三个就是特别对于含砷的矿物，砷能够实现无害化堆存，所以对环境非常友好，具有非常大的一个环境效益，所以我们选择这套工艺也是经过很多的试验研究，最终决定选择这套工艺。”

　　贵州紫金矿业股份有限公司总经理助理、项目副指挥长熊明说，“项目从2015年5月开工建设，预计今年6月30日投产，现目前土建工程基本完成，下一步主要是设备安装等一些工作，建成以后我们这个工艺的优势主要有几点，一个是反应速度快，相比于常压预氧化可能要六天的时间，我们这个反应时间只有六十分钟，第二个就是环保，生产的产物是臭葱石，就是砷酸铁，这种产物是目前世界上公认的砷的最稳定的固废，第三个就是成本与现在的工艺基本上相当，但是能够处理低品位难处理的矿石，对贵州紫金来说能够提高整个的资源利用效率。”

　　通过以上项目实施，力争在“十三五”期间实现生产黄金5吨至6吨，黄金来料加工突破22吨，实现工业产值50亿元，成为具有较强竞争力、拥有独立知识产权、以勘查开发矿产资源为主导产业的效益型、科技型、环保模范型矿山企业。

　　熊明说，“我们这套设备引进了国际很多尖端的技术，比如说，我们的给料泵是德国的菲鲁瓦（FELUWA Pump）来引进的，搅拌器是德国伊喀拓(EKATO)的，还有一些关键的阀门，像特材的球阀是引进美国的莫嘎斯（MOGAS）球阀，闪蒸阀是美国的卡多拉（Caldera）的闪蒸阀，浓密机是引进芬兰奥图泰（OUTOTEC）的浓密机，整个自动化程度高，DCS系统是采用美国的艾默生（Emerson）的系统，在矿业来说，那么多先进的设备在同一个项目上使用应该来说是极为少见的，目前的话，这套设备在全国在黄金行业是第一家运用，在全世界目前也仅在一些发达国家有几套运用。”（记者 汪贵宝 报道）